Оборудование для производства прямоугольных воздуховодов

Давайте разберём последовательно все этапы работы и подберём для каждой фазы соответствующее оборудование. 

Резка листового металла

Для разделения металлических листов применяются гильотины. Они могут быть ручными или автоматическими – в зависимости от особенностей работ.. Также могут пригодится сабельные гильотины – они недороги и отлично выполняют некоторые функции. К примеру, их используют для изготовления фасонных деталей из листового металла. 

Гибка листа, формирование короба

Как и гильотины, станки для гибки листа  бывают ручными и автоматическими. 

Лучше выбирать листогиб с высоким уровнем мощности. В работе часто применяют оцинкованную сталь, которая может быть достаточно толстой. Соответственно, станок должен справляться с толщиной не менее 1.2 мм – в противном случае есть шанс, что вам придётся срочно обзаводиться дополнительным оборудованием. 

Нанесение рёбер жёсткости 

На этом этапе необходимо использовать профилирующие станки. У них есть два важных преимущества: во-первых, такие станки дают возможность создать рёбра жёсткости по всей поверхности листа; во-вторых, они позволяют снизить себестоимость итоговой продукции за счёт использования более тонких стальных листов. 

Нанесение рёбер жесткости является обязательным этапом в производстве воздуховодов большого сечения. 

Формирование фальцевого соединения

Фальцевое соединение осуществляется с помощью фальцепрокатных станков с соответствующими роликами. 

Станки с роликами для защёлочного фальца подразумевают сборку воздуховода уже на самом объекте. Это снижает расходы на транспорт, поскольку заготовки перевозить куда легче, нежели готовые коробы. 

Как правило, такие станки используют для производства крупных партий прямых участков прямоугольных воздуховодов толщиной 0.7-1.25 мм.

Для работ с фасонными участками применяют питтсбургский фальц (но он может использоваться и в работе с прямыми участками). Перед установкой фальца в этих случаях сначала применяют кромкогибочный станок. Он отгибает кромку под углом в 90 градусов, делая её ответной частью питтсбургского фальца. 

Есть два способа сохранить питтсбургский фальц при вальцовке. Во-первых, можно вставить в замок полоски листового металла. Во-вторых, можно использовать сегментный вальцовочный станок. С его помощью можно настроить оптимальную ширину валов. При правильной настройке они не будут зажимать замок. 

Закрытие (осадка) фальцевого соединения

Этот этап работ требует фальцеосадочного инструмента. Чтобы облегчить труд и сэкономить время работника, задействуются пневмомолотки. 

Изготовление фланцевой шины (шинорейки) 

Фланцы – крепёжные детали, состоящие из шинорейки и четырёх металлических уголков. С их помощью осуществляется стыковка воздуховодов при монтаже. 

Для резки шинорейки используют маятниковые пилы по металлу или специализированные пилы для воздуховодов. 

Присоединение фланцевой шины к воздуховоду

Наиболее эффективный способ установки фланца – использование ручного  пуклевочного инструмента. Он продавливает соединяемые металлы с помощью пуансона, образуя надёжный крепёж. Эти инструменты задействуют и при производстве воздуховодов, и при монтаже. 

Производство фасонных деталей для прямоугольных воздуховодов

Раскрой, обработка и сборка фасонных изделий требуют дополнительных станков. Рассмотрим отдельно каждый из этих элементов. 

Выбор оборудования для раскроя фасонных деталей зависит от объёма производства. При небольшом объёме используют ручные электроножницы. Если же количество необходимой продукции велико, гораздо лучше использовать станки лазерной резки или автоматические столы плазменного раскроя. Эти агрегаты стоят дороже, чем электроножницы, но зато обеспечивают несравненно большую скорость и точность резки. Кроме того, в отличие от электроножниц, эти инструменты не требуют предварительного прочерчивания линия реза на металле. 

Для гибки нестандартных фасонных деталей вам пригодится сегментный листогиб. Например, с его помощью можно проводить работы  над прямоугольными заглушками, адаптерами и коробками. 

Кроме того, для сборки фасонных деталей  на сварке пригодятся аппараты точечной сварки. Этот инструмент идёт в ход при работе с теми элементами фасонных участков, которые невозможно соединить с помощью фальца. Такие аппараты – отличный выбор для работ с тонкой сталью.

Автоматизация производства прямоугольных воздуховодов

Для максимальной производительности процесс создания воздуховодов следует автоматизировать. Для этого вам нужны будут станки двух типов: автоматическая линия и станок тоннельной сборки. 

Автоматизация резки, профилирования и гибки ручной стали

Всего одной автоматической линии с программным управлением хватит, чтобы осуществить резку, профилирование и гибку стали с высокими скоростью и точностью. 

Автоматизировать можно также работы над фальцевым соединением. Для этой цели необходимы станки тоннельной сборки. Такие станки дают высококачественное фальцевое соединение. Оно демонстрирует столь высокую плотность, что может выступать в роли дополнительного ребра жёсткости. 

В итоге на ручную работу мастеру останутся только установка и закрепление фланцев.