Оборудование для производства круглых воздуховодов

Изготовление прямошовных круглых воздуховодов

Ручное производство прямошовных воздуховодов делится на несколько этапов. На каждом этапе необходимо своё оборудование. Рассмотрим последовательно стадии работы и нужный инструмент. 

Для разметки и резки листового металла используют гильотины. Если объём работ не слишком велик, оптимально применить ручную гильотину; если же необходимо дать большое количество продукции, лучше обзавестись электромеханической моделью. 

Второй этап – превращение металлической заготовки в трубу заданного диаметра при помощи вальцовки. Вальцы могут быть двух-, трёх- и четырёхвалковые. Подбор диаметра валов происходит индивидуально. 

На третьем этапе работ необходимо закрыть получившуюся трубу при помощи фальцевого соединения, а после произвести осадку фальца. Для этих целей необходимы фальцепрокатный и фальцеосадочный станки соответственно. 

При необходимости можно заменить фальцевое соединение на сварку: точечную или внахлёст. 

Изготовление фасонных деталей

Отдельные станки требуются для создания фасонных элементов: переходников, отводов, врезок, тройников и так далее. Разберём этапы производства фасонных деталей и необходимое оборудование. 

Для раскроя фасонных участков используют столы плазменного раскроя или станки лазерной резки. Впрочем, если речь идёт о небольшом объёме производства, можно сэкономить и обойтись ручными электроножницами. 

Для гибки заготовок вам потребуются два типа листогибов: обычный и сегментный. Второй пригодится в ситуации, когда нужно будет произвести нестандартные элементы – например, прямоугольные заглушки, коробки и так далее. 

На стадии сборки фасонных деталей вам потребуется станок для производства отводов, переходов и заглушек. Этот агрегат выполняет отбортовку и завальцовку заготовок. 

Следующий необходимый инструмент – зиг-машина. Она предназначена для соединения труб между собой посредством  нанесения стопорных зигов и отбортовки врезов. В зависимости от ваших возможностей и объёмов производства вы можете использовать ручные модели или же промышленные, снабжённые контроллером ЧПУ.  

Последний этап работ – прикатка резинового уплотнителя. Он позволяет вентиляции быть эффективной на 100% и предотвращает утечку на месте стыка труб и фасонных изделий. Для этого тоже нужны специализированные станки. 

Производство спирально-навивных круглых воздуховодов

Работа по изготовлению воздуховодов этого типа проще и быстрее, поскольку её процесс автоматизирован. Вам понадобится только спирально-навивной станок. Его будет достаточно для выполнения всего цикла работ. При этом производимые таким образом воздуховоды могут достигать любой необходимой длины и отличаются повышенной прочностью. Управление станком осуществляет оператор посредством ЧПУ.

Специалисты нашего портала окажут вам помощь в выборе оборудования и проведут все необходимые консультации, если они потребуется. Будем рады вашим обращениям!