Особенности фуговальных и рейсмусовых станков
И рейсмусовые, и фуговальные станки предназначены для обработки одних и тех же деревянных заготовок, но на разных этапах работы. Для качественной деревообработки необходимо использовать оба типа станков. Подробнее об их разновидностях, устройстве, назначении и иных особенностях читайте ниже.
Фугование – это разновидность строгания заготовки. Его достоинство в том, что можно подать на станок даже очень длинные детали. С другой стороны, из-за возможных изгибов заготовки снижается точность. Во избежание этого применяются большие станины или прижимальные механизмы. С помощью фугования можно контролировать шероховатость изделия. При этом возможности регулировать его толщину нет.
Рейсмусование, напротив, позволяет получить более качественную поверхность заготовки, однако обрабатывать можно только малогабаритные детали. За счёт изменения положения рабочего стола относительно ножевого вала можно регулировать толщину бруска.
Цели использования станков:
-
Удаление слоёв детали для уменьшения её высоты
-
Устранение дефектов
-
За счёт различных типов ножей, их дифференциации и толщины барабана можно регулировать шероховатость поверхности
-
С помощью специальных упоров можно обеспечивать срез под необходимым углом и формировать кромки нужного вида
Отличия фуганка и рейсмуса:
-
Фуганок используют для первичной обработки, а рейсмус – для финальной
-
Если на фуганке качество поверхности заготовок зависит в первую очередь от навыков мастера, то в случае рейсмуса оно определяется техническим состоянием станка
-
Фуганок длиннее рейсмуса
На фуговальных и рейсмусовых станках ножевой вал располагается по-разному. Внешний вид этих двух агрегатов тоже различен.
Устройство фуганка
Фуговальные станки оснащены приводом и электромотором. Они различаются по мощности: на бытовых фуганках мощность достигает от одного до трёх кВт.
В состав фуговального станка входят следующие элементы:
-
станина
-
рабочий стол, состоящий из двух тяжёлых плит с ровной металлической поверхностью, он достигает большой длины
-
набор из 2-4 ножей
-
ножевой вал, который находится между плитами рабочего стола
-
направляющая линейка
-
механизм подачи
-
приводной элемент
Механизмом подачи оснащаются лишь некоторые фуговальные станки, поэтому, как правило, мастерам приходится работать вручную.
Назначение фуганка:
-
Первичная обработка больших деревянных брусьев
-
Обеспечение ровной поверхности на деталях
-
Удаление кромки
-
Обработка пазов под необходимым углом
Преимущества:
-
Может применяться для работы как над малыми, так и над большими деталями
-
Хороший срез обеспечивает ровную поверхность заготовок
-
При помощи дополнительных насадок фуганок может распиливать детали
-
Низкая стоимость
Стационарные фуганки бывают односторонними и двусторонними. Односторонние оснащены только одним ножевым валом, двусторонние, соответственно, двумя, причём между осями их вращения устанавливается прямой угол. Станки первого типа за раз обрабатывают только нижнюю поверхность заготовки; их скорость деревообработки не превышает 10 м/мин. Станки второго типа справляются со своей работой лучше и быстрее. Кроме того, они оснащены автоматическим механизмом подачи заготовок.
Принцип работы фуганка
В отличие от рейсмусового станка, фуговальный применяется для выравнивания двух смежных сторон деревянной детали; между ними, как правило, должен быть установлен прямой угол.
Перечень особенностей работы фуговальных станков таков:
-
При деревообработке задняя часть стола не двигается. Высота передней части регулируется столяром.
-
Двигатель приводит ножевой вал в движение, и лезвия начинают вращаться
-
Деревянная заготовка прижимается вплотную к направляющей линейке и начинает двигаться к ножевому валу. Бюджетные модели предполагают исключительно ручную подачу детали, более современные и дорогие оснащены автоподачей, что повышает безопасность и увеличивает темп работы.
-
Ножевой вал снимает небольшой слой древесины, убирает кривые места, обеспечивает ровную и чистую поверхность. На скорости работы сказывается методика строгания дерева.
Несмотря на то, что наиболее современные станки равняют сразу две плоскости, большая часть агрегатов способна работать лишь с одной поверхностью за один раз.
Настройка
До начала работы надлежит проверить качество заточки ножей; угол скоса их острия должен составлять 40 градусов.
Нужно помнить, что при заточке применяются специальные станки, которые могут обеспечить соответствующий радиус изгиба режущей кромки. Этот показатель должен находится в пределах 8 мкм.
После заточки лезвия устанавливаются на строгальный вал. Перед этим нужно сдвинуть обе плиты рабочего стола. Установить лезвия необходимо таким образом. чтобы все они были параллельны одно другому. Погрешность не может превышать 0.1 мм на 1 м. Установка производится при помощи специального индикаторного прибора.
Установив лезвия, нужно проверить выступ за кромку металлических накладок и выступ за вращающийся вал. Первый должен составлять 2 мм, второй – 22 мм.
Далее регулируется высота рабочих столов. Между режущей кромкой и краем плиты не может быть зазора шире 3 мм. Если щель будет шире, качество деревообработки снизится.
Виды фуговальных станков
-
Простой фуговальный станок применяют для одностороннего строгания
-
Фуговально-рейсмусовый имеет то преимущество, что способен выполнить первичное строгание и калибровку на одном месте
-
Фуговально-циркулярный станок тоже имеет две функции: он и строгает детали, и распиливает их вдоль и поперёк.
Кроме того, существуют многооперационные модели, пригодные для распила, фугования, рейсмусования и сверления.
Некоторые фуганки могут обрабатывать только нижнюю часть детали, некоторые строгают сразу с двух сторон.
Односторонние фуганки предусматривают ручную подачу, работать может только один оператор. Сначала он работает с широкой плоскостью, затем – с лёгкой.
При использовании двусторонних фуганков эти две операции можно совместить, что значительно ускоряет темп работы. Кроме того, такие станки могут выбирать в заготовках паз. При этом по всей длине заготовки сохраняется одинаковый угол между сторонами заготовки. Поскольку ручная работа в случае с двумя ножевыми валами затруднительна, эти фуганки оснащены системой автоподачи.
Устройство рейсмусовых станков
В рейсмусе ножевой вал располагается над рабочим столом, между вращающимся механизмом, который проталкивает заготовку через станок.
Также этот вариант станка имеет следующие особенности:
-
Вращение ножевого вала осуществляется через электропривод. На нём установлены режущие лезвия.
-
Вид рабочего стола – горизонтальная плоскость с подъёмным механизмом. Он регулирует толщину заготовок.
-
Рабочий стол и ножевой вал держатся на станине. Она придаёт агрегату устойчивость. Как правило, станина отливается из чугуна, а к рабочему столу крепится с помощью струбцины.
-
Привод включает электродвигатель, шкив, цепную и ременную передачи. Если рейсмус мощный, он может быть оснащён несколькими моторами.
-
Для настройки положения рабочего стола используется винтовая регулировка
-
Подача заготовок осуществляется валиками
-
От формирующихся в процессе строгания опилок механизм очищается при помощи системы отсоса
-
Для улучшения сцепления деревянной детали в верхний узел включены задний и передний вальцы. Кроме того, они заставляют бруски двигаться в нужном направлении. Поверхность переднего вала – ровная, заднего – рифлёная.
-
Для подачи заготовок на рабочий стол используется нижний узел.
-
Температура дерева во время строгания контролируется прижимным узлом, который укомплектован специальными механизмами и когтевидными деталями для захвата детали.
Рейсмусы и их главные узлы перемещаются при помощи направляющих салазок.
Назначение рейсмусов
При деревообработке сначала используют фуговальный станок, а после – рейсмусовый. Благодаря этому сочетанию можно получить идеально ровную прямоугольную доску нужной толщины.
Без предварительного использования фуганка невозможно правильно применить рейсмусовый станок.
Рейсмусовый станок работает по принципу плоского строгания. Бруски располагаются под ножевым валом и закрепляются на рабочем столе – в противоположность фуганку. Проходя через станок, заготовки калибруются.
С помощью специальных устройств можно настраивать угол наклона изделий и скорость их протягивания. Качество обработки деталей с непараллельными гранями можно улучшить благодаря изменению положения элементов станка. Эта техника позволяет в высоком темпе производить прочные изделия.
Виды рейсмусов
Рейсмусы разделяются на разные виды в зависимости от количества плоскостей, которые станок может обработать за один раз:
-
Односторонние рейсмусы благодаря своим компактным габаритам отлично подходят для установки в домашних мастерских. За раз они обрабатывают заготовку только с одной стороны. Такими станками часто ровняют верхние стороны деталей.
-
Двусторонние обрабатывают одновременно верхние и нижние плоскости, что серьёзно увеличивает темп заготовки. Такие станки применяются профессионалами в малых производственных цехах
-
Многосторонние рейсмусы способны обрабатывать сразу три или четыре поверхности. Это крупногабаритная техника, она нуждается в регулярном уходе и ремонте, поэтому используют её на масштабных производствах.
С точки зрения конструкции рейсмусовые станки делятся на два типа:
-
Мобильные станки малогабаритны, их сравнительно легко транспортировать. Они достаточно просты в использовании.
-
Стационарные станки, напротив, достигают больших размеров. Они требуют серьёзного технического обслуживания, но дают мощные темпы производительности. Эти станки применяются на крупных производствах.
Рейсмусы могут отличаться по скорости вращения, количеству ножей на валу и энергоэффективности.
Разумеется, невозможно говорить о том, что один из двух рассмотренных типов станков лучше, а другой хуже. Каждый из них отвечает за свой этап производства. Совместно эти станки дают гладкие изделия оптимальной формы.