Что такое опрессовка? Виды опрессовочных насосов
Итак, опрессовка – это способ гидравлического испытания закрытой системы отопления и водоснабжения, используя избыточное давление. Опрессовку, как правило, проводят после окончательного монтажа отопительных систем, и систем холодного и горячего водоснабжения. Часто опрессовку применяют для систем газоснабжения, а также после укладки местных и магистральных трубопроводов. Некоторое оборудование, к примеру газовые баллоны, также подлежит обязательной периодической опрессовке.
Операция опрессовки включается в себя:
опробование трубопровода и его полная промывка и прочистка;
проверка и, в случае необходимости, замена деталей;
реабилитация неисправной теплоизоляции.
Посредством влияния высокого давления осуществляется осмотр:
надежности корпуса, стенок труб, радиаторов, теплообменников, арматуры и т.д.;
выдержка, работоспособность и исправность кранов, манометров, клапанов и задвижек;
насколько хорошо были закреплены составляющие систему детали при соединении.
Способы опрессовки системы отопления
Существует несколько различных способов опрессовки системы отопления, каждый из которых имеет свои особенности.
Опрессовка водой. Данный способ заключается в подсоединении шланга от водопровода к крану, который размещен на коллекторе или котле. После того, как система заполняется водой, уровень давления должен дойти до 1,5 Атм.
Опрессовка посредством воздуха. Такой метод основан на подключении опрессовщика — специального компрессора, выполняющего функцию нагнетания воздушных масс. Давление у места, которое проверяется должно превысить показатели рабочего (1,5 -2 Атм.). В такой ситуации на участок, где монтируется кран Маевского*, помещается переходник, который применяется для присоединения компрессора.
* Кран Мае́вского — устройство для выпуска воздуха из радиаторов центрального водяного отопления, открываемое при помощи специального ключа или отвёртки.
Как можно было понять, процесс опрессовки неразрывно связан с такими устройствами, как опрессовщики.
Опрессовщик или опрессовочный насос – это специальный, профессиональный, строительный инструмент, который предназначается для проведения технических испытаний давлением систем, узлов и агрегатов.
Помимо основного своего назначения – испытания на прочность и герметичность различных инженерных систем, опрессовщики могут быть использованы как перекачивающие станции или как ручные насосы.
Опрессовочные насосы, в зависимости от типа привода, подразделяют на электрические и ручные.
- Ручные опрессовщики.
Положительными качествами таких насосов являются такие характеристики, как: дешевизна, малый вес для легкости в транспортировке, простота в работе. При всем при этом, ручные опрессовочные насосы имеют рабочее давление до 500 атмосфер, и, как правило, комплектуются баком, встроенным манометром, и шлангами высокого давления. Таким образом, за малые деньги, покупатель получает весь комплект оборудования, который необходим для опрессовки в одной коробке. Минусом ручного опрессовщика является, непосредственно, ручной привод, а также сравнительно низкая производительность (перекачивающая способность).
Ручные опрессовщики обладают относительно простой конструкцией и применяются, в основном, для проведения небольших объемов работ, либо же, на таких участках трубопровода, где отсутствует электропитание или не подведено водоснабжение. Ручные опрессовочные насосы представлены такими устройствами, как: RP-30, RP-50, ОГС-30, ОГС-40, Компакт-60, Компакт-120, Компакт-300, Компакт-500, Компакт- 1000, НР-60, УГО-30, УГО-50, УГИ-450, УГИ-1, НИР-25 и НИР-60.
- Электрические опрессовщики.
Бесспорным плюсом таких устройств являются высокая производительность, высокое рабочее давление и электропривод, благодаря которому, непосредственное участие специалиста в процессе опрессовки сведено к минимуму. Не смотря на относительно большой вес, электроопрессовщики остаются мобильными устройствами. Главным минусом электрического опрессовочного насоса является потребность в электропитании. Такие опрессовщики имеют достаточно большой вес и высокую стоимость.
Электрические опрессовочные насосы предназначаются для автоматической закачки, а также последующего определения герметичности различных закрытых инженерных систем. Такие опрессовщики идеальны для проверки давлением трубопроводов и резервуаров, сантехники и отопительного оборудования. Подходят для поверки гидравлических, пневматических, струйных систем, систем охлаждения, оросительных установок, а также, незаменимы при производстве котлов и сосудов высокого давления. Электрические опрессовщики представлены моделями НИЭ-3-60 ,НИЭ-6-60, ОГС-60ЭП-3, Компакт -60 Электро, Компакт Электро, Компакт -120 Электро, Компакт -250 Электро, Компакт -500 Электро, УГО-30Э, УГИ-500Э, УГИ-450Э, НП-150, НП-600, НП-800.
Виды и причины проведения
Исходя из того какие задачи ставятся, выделяются три основные разновидности опрессовки системы отопления в многоквартирных и частных домах:
Первичная. Прежде, чем отопительная система будет готова к эксплуатации, ее в обязательном порядке необходимо продиагностировать. Это осуществляется после того, как все детали будут подключены (радиаторы, теплогенераторы, расширительный бак). Однако, до того, как трубопроводы будут скрыты за каркасами обшивки или, например, залиты стяжками. Главная роль отводится проверке качества сборки.
Очередная (повторная). В целях профилактики гидравлические испытания системы специалисты советуют выполнять ежегодно. Наиболее подходящее время — это когда отопительный сезон завершен и система была подвержена плановому обслуживанию. Главная задача здесь — подготовиться к будущей зиме и минимизировать риск возникновения аварийной ситуации.
Внеочередная (аварийная). Акт опрессовки системы отопления необходимо производить в том случае, если какой-либо узел системы подвергался ремонту, например, выполнялся демонтаж радиатора, котла и т.д. Считается, что после того, как система подвергалась промывке или запускалась после длительного простоя, ее также следует испытать давлением.
Как опрессовать систему отопления? Последовательность выполнения действий
Изначально нужно подготовить систему. Если она автономная, то для начала необходимо отключить теплогенератор. Если же неавтономная, то посредством кранов надо перекрыть то место, которое будет подвергаться проверке.
Важное требование — необходимость слива теплоносителя.
Затем контур системы надо заполнить водой, которая нагрета не более чем до 45°С. При этом воздух понемногу сбрасывается. На следующем этапе вы должны подсоединить компрессор для опрессовки системы отопления, так в трубы начнет попадать воздух. Изначально давление надо довести до рабочей отметки и хорошо осмотреть пространство на возможные недочеты.
После этого давление последовательно увеличивается до испытательного уровня — так его надо выдержать примерно 10-15 минут. Затем надо хорошо осмотреть все места на наличие утечек. Обязательно надо проверить арматуру, радиаторы и все стенки труб на наличие свищей.
В случае обнаружения каких-либо недочетов их надо зарегистрировать. Также нужно убедиться в том, что все краны и клапаны исправны. Далее, при помощи параметров манометра, задается падение уровня давления. И, наконец, исходя из полученных результатов проверки готовится акт.
В акте о выполненной работе по опрессовке системы отопления обязательно фиксируется временной промежуток, на протяжении которого система подвергалась испытанию давлением и записывается его уровень.
Ручные и электрические опрессовщики Вы можете найти на нашем сайте, для этого требуется только перейти по ссылке:
Ждём Ваши вопросы на страничке Вопрос-Ответ: или по телефону 8 (800) 333-11-72